實(shí)用IQC基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件培訓(xùn)人：辦圖網(wǎng)時(shí)間：20XX年X月X日辦圖網(wǎng)某某公司

201.進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要工作任務(wù) 02.抽樣檢驗(yàn)的基本概念03.IQC來料檢查常用抽樣手法04.來料檢查常識(shí)05.IQC來料檢查常見不良點(diǎn)綜述

進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要工作任務(wù) Main task of incoming material inspection organizationPART 01

4進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要工作任務(wù)負(fù)責(zé)監(jiān)督供方提供相關(guān)部件和原材料的《質(zhì)量保證書》、《環(huán)境物質(zhì)管理報(bào)告》及《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》1-監(jiān)督熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件2-熟知嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)工作規(guī)范》對(duì)來料的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并認(rèn)真做好《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》質(zhì)量記錄；及對(duì)所驗(yàn)物料進(jìn)行稱重，并做好稱重記錄3-檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格的物料，將已檢驗(yàn)完畢的樣本用原包裝封好后歸位，然后在物料外箱顯著位置上貼附“PASS”標(biāo)簽4-歸位

5進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要工作任務(wù)檢驗(yàn)不合格的物料，填寫《來料品質(zhì)異常單》和《來料檢驗(yàn)報(bào)告》以及不良樣品一起交由品保工程師&品保主管進(jìn)行確認(rèn)，判定不合格后，在物料外包裝的顯著位置加貼“NG”標(biāo)簽，同時(shí)通知倉庫人員將其移至不合格品區(qū)隔離5-確認(rèn)當(dāng)處理結(jié)果需MRB評(píng)審時(shí)，PMC部發(fā)出物料評(píng)審會(huì)議， 開立《物料評(píng)審報(bào)告》通知MRB小組協(xié)商決策6-協(xié)商及時(shí)處理和確認(rèn)因?yàn)槁z和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題流入下一工站，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)7-預(yù)防參考資料：《IQA進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》，《IQC電子類&塑膠&五金&包材進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，《MRB處理流程規(guī)范》，《進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序》，《GB/T2828-2003抽樣表》8-參考

抽樣檢驗(yàn)的基本概念The basic concept of sampling inspectionPART 02

7抽樣檢驗(yàn)的基本概念“GB/T 2828規(guī)定了一個(gè)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)：本標(biāo)準(zhǔn)采用術(shù)語接收質(zhì)量限（AQL）來檢索。本標(biāo)準(zhǔn)的目的是通過批不接收使供方在經(jīng)濟(jì)上和心理上產(chǎn)生的壓力，促使其將過程平均至少保持在和規(guī)定的接收質(zhì)量限一樣好的標(biāo)準(zhǔn)，而同時(shí)給使用方偶爾接收劣質(zhì)批的風(fēng)險(xiǎn)提供一個(gè)上限。

IQC來料檢查常用抽樣手法Common sampling technique of IQCPART 03

9IQC來料檢查常用抽樣手法層次抽樣法 來貨若為分層擺放或次序排列的，可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣；見上圖示；如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡通箱等分層疊放等，則適用之。對(duì)角抽樣法 對(duì)于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對(duì)角抽樣法進(jìn)行抽樣；見上圖示；如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，則適用此法 。

10IQC來料檢查常用抽樣手法角抽樣法 來貨若擺放在同一平面時(shí)，則可采用三角抽樣法抽樣；見上圖示；二中所述情況也適用此法。S形抽樣法 來貨若擺放在同一平面時(shí)，也可采用S形抽樣法抽樣。見上圖示。

11看看下列物料用什么抽檢手法?

來料檢查常識(shí)Incoming inspection knowledgePART 04

13來料檢查一般步驟外包裝是否完好標(biāo)識(shí)是否清楚正確內(nèi)包裝是否完好，標(biāo)識(shí)是否清楚正確有否多數(shù)少數(shù)裝箱有否錯(cuò)亂來料準(zhǔn)備檢查用具整體檢查抽樣外觀、尺寸等檢測(cè)功能檢測(cè)可靠性檢測(cè)（必要時(shí)）單品檢查判定恢復(fù)包裝貼合格標(biāo)簽恢復(fù)包裝做不合格標(biāo)識(shí)出報(bào)告過貨

IQC來料檢查常見不良點(diǎn)綜述Review of common adverse events in IQCPART 05

15整體檢查一、來料錯(cuò)來料錯(cuò)不良主要有來料的規(guī)格要求不符，即來料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，如電阻、電容等的誤差值，三極管的放大倍數(shù)等；另外有要求來此料，而實(shí)際來成彼料，如本要求來電阻，而實(shí)際來成電容等；也有沒有計(jì)劃的料——即多余物料。IQC在來料檢查時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的不良，查時(shí)要從來料整體和抽取樣品兩方面來進(jìn)行檢查，就整體來說，可分為如下幾類：

16整體檢查三、包裝亂 此不良是指來料本身沒有不良，而只是在內(nèi)外包裝，LABEL等的標(biāo)示時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，如標(biāo)示時(shí)名稱寫錯(cuò)，多字符或少字符等。二、標(biāo)識(shí)錯(cuò)此不良包括一次來料的多個(gè)物料混裝、標(biāo)示不對(duì)應(yīng)、包裝破損以及一個(gè)物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易造成IQC檢查物料時(shí)找料難、整理麻煩、降低工作效率等，另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它不良。

17看看下列物料包裝擺放有哪些問題點(diǎn)?

18看看下列物料包裝擺放有哪些問題點(diǎn)?

19樣品檢查——外觀不良 外觀不良項(xiàng)目較多，從不同的方面有不同的不良內(nèi)容，不同原材料其外觀不良也有各自的特點(diǎn)。 從檢查的內(nèi)容分，不良情形有一下情況：一、外觀不良抽樣樣品的不良主要分為兩大類即外觀不良和功能不良。 IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，

20樣品檢查——外觀不良001002003004005

21樣品檢查——外觀不良本體不良有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿、剝離、壓傷，印痕、凹凸、變形、批鋒、斷折等電鍍不良有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、脫落等清潔不良有臟污、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、異物、水紋、指印、花點(diǎn)、霉點(diǎn)等油漆不良有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、缺漏、補(bǔ)油、補(bǔ)漆等顏色不良有錯(cuò)誤、不均、差異等其它不良…………絲印不良有錯(cuò)、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不牢等005表面處理不良

22附表——來料外觀通用檢查項(xiàng)目

23樣品檢查——功能不良 功能不良因不同的原材料而顯示其各自的特性。主要有標(biāo)稱值、誤差值、耐壓值、溫濕度特性、高溫特性、各原材料其它相關(guān)特性參數(shù)及功能等。*功能不良及按原材料分類的外觀不良將在介紹各原材料的相關(guān)內(nèi)容時(shí)再細(xì)述。二、功能不良抽樣樣品的不良主要分為兩大類即外觀不良和功能不良。 IQC來料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，

24電子元器件常識(shí)電阻器種類 電阻是指電荷在電場(chǎng)力的作用下流過導(dǎo)體時(shí)，所受到的阻力。它用“R”或“r”表示。電阻器是電子、電器設(shè)備中常用的一種基本元器件，簡(jiǎn)稱電阻。

25IQA常用檢驗(yàn)工具

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